Danssérigraphie, le nombre de mailles, le diamètre du fil, la méthode de tissage et le matériau de l'écran affectent directement la tension de l'écran étiré. Lors de l'étirement, la tension est mesurée en fonction de ces paramètres. Lors de la mesure de la tension, le point testé doit être à 10 cm du bord intérieur du cadre de l'écran ; sinon, la tension mesurée sera inexacte. Les valeurs de tension maximales réalisables pour chaque maille de SEFEN PET 1000 sont indiquées dans le tableau ci-dessous. Les valeurs de tension maximales indiquées dans le tableau représentent la résistance spécifique de l'écran, c'est-à-dire la force de traction maximale que différents nombres de mailles et diamètres de fil peuvent supporter et rebondir. Si les valeurs de tension indiquées dans le tableau sont dépassées, les fils perdront leur élasticité et subiront une déformation plastique, ce qui doit être pris au sérieux lors de l'étirement. L'unité de tension est le Newton par centimètre (N/CM) et peut être mesurée à l'aide d'un tensiomètre Newton. Ce tensiomètre peut mesurer à la fois la tension de chaîne et de trame. La tension de chaîne du tamis est la tension dans toute la direction d'enroulement du rouleau de tamis, c'est-à-dire la tension le long du bord ; la tension de trame est la tension sur la largeur de l'écran. Comme le montre le tableau de tension, la tension des écrans fabriqués à partir du même matériau avec des diamètres de fil et des nombres de mailles différents varie. Même les tamis ayant le même nombre de mailles auront des tensions différentes en fonction du diamètre du fil, car la résistance à la traction est directement proportionnelle au diamètre du fil. Par exemple, si le rayon du fil A est deux fois supérieur à celui du fil B, alors la résistance à la traction du fil A est quatre fois supérieure à celle du fil B. Les valeurs de tension indiquées dans le tableau sont efficaces pour les cadres de tamis à haute résistance dont les côtés mesurent environ 1 mètre ou moins. Pour les cadres d'écran dont les bords mesurent ou plus 2 mètres, la valeur de tension doit être réduite de 15 à 20 %. Si la longueur latérale du cadre du tamis est d'environ 3 mètres, la tension doit être réduite de 20 à 25 % selon les valeurs indiquées dans le tableau. Pour garantir que l'écran ne se déchire pas pendant le traitement et l'impression, il est nécessaire d'utiliser une tension légèrement inférieure à celle indiquée dans le tableau lors de l'étirement de l'écran.
II. Exigences de tension
1. La tension requise varie en fonction de l'objectif du modèle d'écran. Par exemple : dans l'impression couleur en demi-teintes, une tension de 20 à 30 N/cm est requise pour garantir des valeurs de couleur précises et une bonne reproduction. Pour les impressions fines, comme les cadrans, une tension de 12 à 18 N/cm est nécessaire. Pour l'impression graphique générale, une tension de 8 à 12 N/cm est requise. Pour une impression manuelle, une impression grossière ou une impression où la précision et la taille ne sont pas critiques, une tension > 6 N/cm est nécessaire. Il convient de noter que dans la surimpression de blocs de couleurs, pour garantir un repérage précis, non seulement la tension de l'écran doit être supérieure à 10 N/cm, mais la tension des pochoirs surimprimés doit également être constante. Ceci est particulièrement important pour l'impression en demi-teintes ; sinon, des motifs de moiré et des écarts de teinte peuvent se produire.
2. Pourquoi l'impression en demi-teintes nécessite-t-elle un pochoir de sérigraphie à tension plus élevée ? En effet, A) un pochoir d'écran à tension plus élevée peut atteindre une distance d'écran plus faible. Lorsque la distance de l'écran double, la distorsion de l'image imprimée triple. Par conséquent, lorsque la tension de l’écran est faible, une répartition inégale de l’encre ainsi qu’un agrandissement et une distorsion des points se produisent, affectant la teinte. B. L'espacement inférieur des tamis permet d'utiliser moins de pression pendantsérigraphie, réduisant l'usure de l'écran et prolongeant sa durée de vie. C. Une pression de raclette plus faible aide à prévenir les taches d'encre et la déformation autour des points demi-teintes, améliorant ainsi la netteté des points et garantissant de meilleurs résultats d'impression.
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